无码手机线免费观看丨成人国内精品久久久久一区丨亚洲国产人成在线观看69网站丨国产精品人妻99一区二区丨亚洲国产欧美国产第一区

近年來，淬火介質冷卻特性曲線的應用給熱處理行業帶來了不小的技術進步。現在，淬火介質的開發研究，介質的比較與選擇，熱處理生產中產品質量控制，甚至分析與解決熱處理過程中遇到的質量與技術問題，都已離不開淬火介質冷卻特性曲線了。
瑞典IVF SmartQuench冷卻特性測試儀也稱為淬火儀，由Swerea開發和生產，可用于淬火劑的來料檢查 、監測淬火介質性能 、故障探測 、淬火介質之間的比較。是確保和優化淬火系統性能的專業選擇。

淬火介質冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段。
1、 是蒸汽膜階段（也即vapour phase），這個階段的冷卻速度很低，然而隨著冷卻時間的延長，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩定性也逐漸降低，之后應蒸汽膜破裂而進入到第二階段；
2、 沸騰階段（也即boiling phase），當蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介質直接與零件表面接觸，淬火介質就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質的流動，吸收了熱量的介質不斷逸出大量的氣泡，而新的介質繼續在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段，這個時候冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現象逐漸消失。當零件溫度低于淬火介質的沸點時，沸騰現象消失，隨即轉入到第三階段；
3、 流傳熱階段（業績convestion phase），零件經過沸騰階段，周圍的淬火介質溫度與零件溫度接近，而遠離零件處的介質溫度不同，使淬火介質產生對流現象。對流傳熱階段的冷卻速度比較慢
在蒸汽膜階段，整個試塊被蒸汽膜包圍著。在沸騰冷卻階段，整個試塊表面都在發生沸騰，而在對流冷卻階段，則通過對流傳熱使試塊冷卻。

下圖是用符合ISO9950標準的IVF冷卻特性測試儀測試出的冷卻特性曲線。

該冷卻特性曲線有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。
一是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉變的溫度，即圖中A點對應的溫度，叫做（上）特征溫度；
二個是出現最高冷卻速度的溫度，即圖中B點對應的溫度；
三個是最高冷卻速度值，即B點對應的冷卻速度值；
四個是對流開始文圖，即C點對應的溫度。